抽油机用高强度铸件或锻件光杆卡子
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光杆卡子
抽油机用高强度铸件或锻件光杆卡子
抽油光杆卡子是卡在光杆上作为悬绳器的承挡件,使抽油机的驴头通过悬绳器与抽油光杆连接,并过悬绳器使光杆悬挂和承受抽油杆柱的负荷。
光杆卡子代号表示方法
额定载荷:kN
光杆标称值,mm
代号:GQ
示例:光杆标称值为38mm,额定载荷为200kN的光杆卡子,代号为GQ38-200
光杆卡子是连接抽油机和抽油杆的重要部件,对它的要求是既要夹持可靠、有一定的承载能力,又不能对抽油杆造成损害。
石油开采用的抽油井光杆卡子,由左卡体、右卡体、卡瓦、螺母、螺栓组成,左卡体、右卡体用螺栓、螺母联成一体,左卡体、右卡体中间的孔内安放卡瓦,其特征是卡瓦的内圆周表面有圆弧形牙片。本实用新型的光杆卡子能卡牢光杆,保证油井正常生产,由于卡瓦的内圆周表面为圆弧形牙片,卡紧光杆时光杆表面的刻痕也为圆弧形,可以减轻光杆在光杆卡子处的应力集中,避免光杆疲劳断裂.
材质:球墨铸铁或者不锈钢
45#(AISI 1045),35Mn2A(AISI1536M), 25MnVA(AISI 1526/1526M)
力学性能:
硬度范围:190HB-300HB
最大额定载荷:每一个光杆卡子设计时应规定一个最大额定载荷,按照API Spec 11B (27th)关于光杆卡子规范F3进行成功验证测试的新光杆卡子最大额定载荷应不大于开始滑脱的最小载荷的75%。
WL12000型, WL 16000型,WL18100型
类型:单螺栓(单层),双螺栓(双层),三螺栓(三层)
尺寸:Φ25 Φ28 Φ32 Φ38 (1", 1-1/8", 1-1/4", 1-1/2")
适合光杆直径: 19mm, 22mm, 25mm, 28mm, 32mm, 38mm, 45mm, 50mm
光杆工作载荷: 160KN ----800KN
结构组成:卡紧螺母、卡紧螺栓、卡体、固定螺钉、防尘胶圈、卡瓦、卡紧体。
一、产品优势
新型高强度光杆卡瓦,是我公司结合多年来实际生产的基础经验并融合国内外先进的技术而研发,完全适用于油田采油、采气的生产。本产品夹在光杆上通过抽油机的往复式上下运动,达到采油、采气的目的。本产品结构简单,具有防松功能,使用安全方便,为拆装、调整位置、修井作业的操作带来方便,具有较好的实用性。
二、技术特征
两瓣式采用紧固螺栓,两瓣的光杆卡子本体,高强度卡瓦和高强度合金钢柱通过过盈配合把两瓣卡体连接起来。
三、结构特点
1、产品主要由卡瓦体、卡牙及高强度T型螺栓组成,结构简单,夹紧可靠,具有防松功能,使用安全方便。
2、产品采用内沟槽设计,在以往采用通斜槽的基础上进行了科学改进,大大提高了卡瓦体的强度。
3、以往采用环形调节紧固螺栓,缺点在于受力后环形圈拉长,如热处理硬度偏高,就容易在环形处崩裂,造成事故。本产品采用加大高强度T型螺栓,杜绝了此类事故的发生。
4、卡牙原来采用45#钢淬火处理,遇到防腐光杆或超耐磨光杆则根本卡不住。本产品采用20CrMoTi优质材料,经过渗碳、淬火处理,表面硬度达到HRC58-62,心部组织具有较好的韧性,整个卡牙具有较好的综合机械性能,适合各种光杆。
5、卡牙牙形原来采用3mm螺距锯齿环形扣,易咬伤光杆,影响光杆使用寿命。本产品采用不对称丝带,使用过程中光杆只产生微量变形,压痕不超过0.1mm绝对不影响光杆的使用寿命(国家SY/T5029-2003行业标准和美国石油协会API SPCC 11B《抽油杆规范》中规定:任何影响光杆使用寿命的光杆卡都视为不合格产品)。
6、内沟槽卡牙采用楔式卡紧结构,载荷越久夹持力将越大。
7、外观采用家电(空调机)的表面喷涂处理工艺,磷化静电喷涂,大大提高了产品的抗腐蚀能力。
8、维修方便。更换老式光杆卡瓦时,由于在野外长期腐蚀,卡牙常常锈死在槽内,更换起来非常费力。而本产品无需专业人员和专业工具就可以轻松更换。大大减轻了作业人员的劳动强度,并降低了成本。
四、技术参数
规 格mm(in) |
额定悬点载荷(10KN) |
结构尺寸(mm) |
质 量(KG) |
15.9(5/8″) |
2-10 |
58X72X108 |
2.5 |
19.1(3/4″) |
2-10 |
58X72X108 |
2.5 |
22.2(7/8″) |
2-12 |
58X72X108 |
2.5 |
25.4(1″) |
2-16 |
58X82X142 |
2.5 |
28.6(1-1/8″) |
2-18 |
58X82X112 |
2.5 |
31.7(1-1/4″) |
2-18 |
58X86X110 |
2.5 |
34.9(1-3/8″) |
2-18 |
58X98X110 |
3.8 |
38.1(1-1/2″) |
2-18 |
58X98X110 |
3.8 |
41.3(1-5/8″) |
2-18 |
58X98X110 |
3.8 |
五、安装要求
1、安装光杆卡的规格必须与光杆标称值相符。
2、按照光杆卡上的标示↑安装,切勿反装。
3、把所夹位置搽试干净。
4、拧紧紧锢螺母,扭矩力≥200N.m。
六、检测标准
载荷引用标准:SY/T5044-2003
执行标准:SY/T5029-2003,按第14.3、14.4,14.5等条款检测验收。